锌合金熔化是锌合金压铸进程的一个重要环节，它通过熔化合金从固态变为液态，这是一个杂乱的化学和物理进程，合金表面容易被氧化产生浮渣，浮渣主要是由铁，锌和铝金属的化合物，但含有百分之九十以上的锌合金，其间，锌渣构成的反应速度会随着温度的升高而添加，为削减低锌渣的产生，那么如何减少锌渣产生？下面来了解一下。
1、要严格控制好熔炼的温度，由于温度越高，锌渣就会越多。
2、要尽或许的避免频频搅动锌锅中合金液，由于任何方法的搅动，都会导致更多的合计液和空气中的氧原子结合，然后构成更多的锌渣。
3、在进行扒渣时，要运用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地在浮渣下面刮过，尽量避免搅动合金液，然后将刮出的渣盛起来，再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下，以让金属液流回锌锅中。
4、扒渣也不要过于频频。由于熔融的合金暴露在空气中时，都会发作氧化而构成浮渣，假如不频频的扒渣，就会保存炉面一层薄的浮渣，这样有利于锅内液体不会进一步氧化，这也是在锌合金压铸中特别要注意的一点。
5、电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属是不溶于锌的，它们留在锌合金中，会以坚固的颗粒物存在，会给抛光和机加工带来困难，因而要避免其直接放入压铸件锌锅，而是重熔回炉再压铸。
